增建木業(yè)建議您在卸下模板時需要注意順序。通常，首先將非承重墻移除，然后再移除承重墻。刪除第I個受支持的模板。卸下側(cè)面模具后，必須卸下底部模具。移除模具時，如果模板處于活動狀態(tài)，則必須將可移動膜蓋移除一次，然后停止。拆卸模板時，請勿強(qiáng)行拆卸或撬動，請使用專用工具拆卸模板。取出的模具應(yīng)穩(wěn)定存放在一起，并應(yīng)注意保護(hù)模板以備下次使用。

1膠水滲透：原因是膠水太稀，膠水太多，單板背面的裂縫太深，單板的水分含量太高，老化時間太長以及壓力太大。

2核心板分層并開縫：原因是手動拆卸核心時預(yù)留的間隙太大或太小，核心板交錯重疊，零板邊緣不平整。

3建筑模板強(qiáng)度低：主要是由于膠水質(zhì)量差。熱壓條件不能很好地控制，例如低的熱壓溫度，不足的壓力以及太短的壓制時間。如果單板的水分含量太高，膠水的用量不足，單板的質(zhì)量差，老化時間太長或太短，則粘結(jié)強(qiáng)度也會降低。

4模板翹曲：這是由環(huán)保清水模板的內(nèi)應(yīng)力引起的。原因是表層和背板的水分含量不一致，不同樹種的膠合板不合理，膠合板扭曲，單個熱壓板的溫度不足，并且堆疊不均勻。

5角部脫膠：此缺陷的原因是由于熱壓板的角部磨損，間隔的板的邊緣和角部不平整，加載期間彎曲的板，不均勻的壓力以及剝離時的單板邊緣壓力而導(dǎo)致壓力不足，粘結(jié)強(qiáng)度差，角落處缺少膠水，膠水過早干燥以及壓板的局部溫度低。

6發(fā)泡和部分脫膠：原因是壓力下降太快，加壓時間不足，膠合板的水分含量太高，膠接處有空白點(diǎn)，膠合板上有夾雜物和污漬，并且松木貼面的溫度太高。